Описание

Спиральные теплообменники – теплообменное оборудование, широко распространенное и применяемое в мировой промышленности. Увеличенный коэффициент теплопередачи и эффект самоочистки делают спиральные теплообменники незаменимыми при работе с неоднородными, вязкими средами, со средами, содержащими мезгу, волокна, твердый осадок. Спиральные теплообменники могут работать при температурах до 600°С и давлении от вакуума до 5,0 МПа.  Они в несколько раз компактней и легче кожухотрубных теплообменников. В отличие от пластинчатых теплообменников, спиральные теплообменники имеют всего две легкосъемные прокладки.

Компания «ТЕХНОАСУ» рассчитывает, проектирует и изготавливает на собственном оборудовании спиральные теплообменники для различных областей промышленности. Для проектирования и изготовления спиральных теплообменников имеется вся необходимая разрешительная документация. Наши «спиральники»  установлены на предприятиях по добыче и переработке нефти, на  химических предприятиях, металлургических заводах, заводах по производству спирта, деревообрабатывающих комбинатах и др. производствах. Специалисты «ТЕХНОАСУ»  восприняли мировой опыт производства спиральных теплообменников и сумели усовершенствовать конструкцию теплообменников, повысив их технологические характеристики. Минимальная поверхность (площадь) спроектированных и изготовленных теплообменников – 1.4 м2, максимальная - 376 м2. Спиральные теплообменники изготавливаются как с двумя, так и с четырьмя спиральными каналами. В спиральных теплообменниках компании «ТЕХНОАСУ» благодаря откидывающимся крышкам, обеспечивается легкость доступа к внутренним поверхностям и спиральным каналам для осмотра и чистки. 

Все спиральные теплообменники компании «ТЕХНОАСУ» рассчитываются и проектируются строго под конкретный технологический процесс. Конструкторская документация в обязательном порядке согласовывается с Заказчиком. При отгрузке изготовленных теплообменников Заказчикам передается полный пакет технической документации, включая чертежи, паспорт,  инструкцию по эксплуатации, разрешительную документацию, сертификаты на материалы, протоколы испытаний и другие необходимые документы.

Спиральные теплообменники делятся на следующие основные типы:

• Спиральные теплообменники - охладители/нагреватели;
• Спиральные теплообменники - конденсаторы.

Спиральные охладители/нагреватели, в большинстве случаев, проектируются с горизонтальной осью. 
У спиральных конденсаторов, как правило  – ось расположена вертикально.

Обычно, площадь (поверхность теплообмена) спиральных теплообменников для промышленных технологий (кроме нефтяной промышленности) не превышает 200 м2. В этом случае теплообменники выполняются по схеме с двумя спиральными каналами. По одному каналу протекает охлаждаемый  продукт, по второму в противотоке – нагреваемый.    Спиральные теплообменники для нефтяных и нефтеперерабатывающих производств могут иметь площадь теплообмена свыше 600 м2. Для обеспечения приемлемых габаритов в этом случае, спиральные теплообменники могут выполняться по схеме с четырьмя спиральными каналами.

Основным материалом для изготовления спиральных теплообменников являются  различные сорта нержавеющих сталей, но могут применяться и конструкционные низколегированные стали, а также сплавы на основе титана.

Спиральные теплообменники компании «ТЕХНОАСУ» рассчитываются и проектируются строго под конкретный технологический процесс. Чертежи и конструкторская документация в обязательном порядке согласовывается с Заказчиком. При отгрузке изготовленных теплообменников Заказчикам передается полный пакет технической документации, включая чертежи, паспорт,  инструкцию по эксплуатации, разрешительную документацию, сертификаты на материалы, протоколы испытаний и другие необходимые документы.